Уважаемый Владимир Владимирович!

ООО "Фирма ИнформСистем" (www.Inform-System.ru) разработала БЕЗЗАТРАТНУЮ ТЕХНОЛОГИЮ экономии топлива тепловых электростанций на отечественной инновационной MES-Системе «MES-T2 2010», что позволит быстро ликвидировать перерасход топлива на 10%, при окупаемости инвестиций за 1 месяц.

На всех тепловых электростанциях неконтролируемый перерасход топлива составляет минимум 10%, или 300 млн.руб. ежегодно на каждой электростанции бесполезно вылетает в трубы. А по России это уже составляет 90 млрд.руб. Этого бесполезно сожженного топлива хватило бы дополнительно для эксплуатации ещё 30 новых электростанций. Естественно, неконтролируемый перерасход топлива входит в тарифы, который оплачивают потребители электроэнергии и тепла.

Минэнерго РФ ссылается на Федеральный закон №135-ФЗ от 26.06.2006 для оправдания своего нежелания в оказании содействия в реализации ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЭКОНОМИИ ТОПЛИВА.

Почему к Российским энергосберегающим IT-инновациям такое безразличное отношение?

Мы уже год стучимся во все инстанции, но наталкиваемся только на глухие стены.

В 2009 году мы участвовали в 3-х конкурсах на Разработку программ расчёта ТЭП и выигрывали их, но ТГК/ОГК нас не утверждало. С тех пор в конкурсах мы перестали участвовать.

БЕЗЗАТРАТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ экономии топлива обуславливает следующие три самых главных технологических момента.

1) Расчёты фактических и нормативных ТЭП, а, следовательно, и перерасхода топлива, должны производиться на каждом минутном интервале в реальном времени.

2) Все значения ТЭП на иных интервалах (получас, сутки, месяц, произвольный) должны получаться только методом накопления (суммированием, усреднением, взвешиванием) из их значений на поминутных интервалах.

3) На БЩУ электростанции должен функционировать мониторинг с текущими значениями перерасхода топлива с целью оперативного контроля и для запуска оптимизационных и интеллектуальных механизмов управления с выдачей советов оперативному персоналу.

Экономический эффект от внедрения MES-Системы составляет в среднем 300 млн.руб. на каждую электростанцию. Этот эффект связан с точным оперативным расчётом перерасхода топлива, в результате которого сразу же видны огрехи управления электростанцией, что позволит тут же внести корректирующее воздействие.

Вопрос точности расчёта перерасхода топлива полностью определяют резервы повышения энергоэффективности тепловых электростанций. В этом должны быть в первую очередь заинтересованы генерирующие компании. Но и не меньшую заинтересованность должно проявлять МИНЭНЕРГО РФ, т.к. это определяет уровень инновационности электроэнергетики в целом по России.

Получается нонсенс, когда электростанции расширяются строительством энергоэффективных ПГУ, а уровень контроля за этой энергоэффективностью остаётся на том же допотопном уровне, даже с внедрением Oracle для расчёта ТЭП. В современных же условиях в России для управления производством тепловых электростанций в рыночных условиях должны использоваться только ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ инновационные MES-Системы.

Безусловно, вопрос о целесообразности внедрения той или иной программы для расчёта ТЭП находится в полной компетенции генерирующей компании. А вот вопрос о правильности расчёта перерасхода топлива повсеместно по всей России, это уже скорее уровень МИНЭНЕРГО РФ, т.к. бесхозяйственность электростанций не должны оплачивать потребители электроэнергии и тепла. Но в настоящее время наблюдается этакий неявный сговор между генерирующими компаниями, которые продолжают традиционно пользоваться НЕВЕРНЫМИ методиками расчёта МИНЭНЕРГО РФ, которые им достались с дореформируемого периода всей электроэнергетики.

По просьбе МИНЭНЕРГО РФ мы подготовили ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ Технологии увеличения энергоэффективности электростанций.

Но опять наблюдается полная тишина...

УБЕДИТЕЛЬНО ПРОСИМ ОКАЗАТЬ СОДЕЙСТВИЕ С ВНЕДРЕНИЕМ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКЕ.

С уважением, генеральный директор ООО "Фирма ИнформСистем" Чернов В.Ф.

Золотая жила в виде УДВОЕНИЯ ПРИБЫЛИ с помощью MES-Системы сама идёт в руки. Но почему же её – эту явную удачу никто не хочет ухватить за хвост? Неужели Менеджмент Генерирующих компаний так обленился, что не желает наклониться и поднять золотые слитки.

Когда много лет назад внедрялись информационные системы, то об экономическом эффекте говорили скорее для проформы. В действительности же говорили в основном об опосредованном якобы влиянии компьютерной автоматизации на экономические показатели электростанции. На самом же деле этого никто не ощущал. Вот этот то менталитет и существует до сих пор.

Объявляя конкурс на автоматизацию расчётов ТЭП электростанций, Генерирующие компании даже не задумываются и не подозревают, что возможно при этой самой автоматизации ЛЕГКО получить УДВОЕНИЕ ПРИБЫЛИ. Поэтому в конкурсе выигрывает допотопное решение Известной организации. И поэтому Генерирующая компания топчется на месте, потому что через пару лет ей снова надо что-то решать с этой самой автоматизацией. Но всё равно мысли об экономической составляющей что-то туго доходят.

Нам предлагается золотая жила, но мы же не верим, что это реально возможно. И мы снова упорно наступаем на те же грабли, и продолжаем тупо двигаться по простой и проторенной дорожке.

Но золотая жила, на самом деле то, не лежит на поверхности. Её ещё надо, естественно, освоить, но прежде поверить “геологам” в перспективность этой затеи. Да к тому же в данном случае риск то самый минимален.

В доказательство мизерного риска предлагаем следующий вариант заочной ОДНОДНЕВНОЙ адаптации MES-Системы к любой вашей тепловой электростанции (ТЭЦ или ГРЭС). Выглядит это следующим образом. Вы называете состав оборудования (без ПГУ), т.е. количество, типы, станционные номера для энергетических и водогрейных котлов и для турбин, а также виды основного топлива (газ и/или уголь). Мы на следующий день присылаем адаптированные текстовые ПРОЕКТЫ расчётов фактических и нормативных ТЭП с инструкцией, как из них сгенерировать работоспособную MES-Систему.

Ну, а теперь перейдём непосредственно к золотой жиле, т.е. к ПРИБЫЛИ. Прибыль равняется Реализация минус Затраты. Увеличение Прибыли, при одном и том же объёме выработки электроэнергии и тепла, возможно: или при увеличении суммы Реализации, т.е. увеличением тарифов, или при снижении Затрат. Ощутимое снижение Затрат возможно: или снижением стоимости топлива, или снижением расхода топлива.

Самым быстрым и эффективным для увеличения ПРИБЫЛИ является вариант со снижением расхода топлива. Нас, естественно, интересует снижение фактического расхода топлива, но ведь есть ещё и нормативный расход топлива, а их разность соответствует перерасходу топлива (Bфакт – Bнорм). Нормативный расход топлива говорит о минимально возможном расходе топлива для выработки данного количества электроэнергии и тепла.

Следовательно, при производстве электроэнергии и тепла следует строго стремиться, чтобы каждую минуту (получас) фактический расход топлива строго соответствовал нормативному расходу, т.е. чтобы перерасход топлива был нулевым.

В настоящее же время ни на одной электростанции такого контроля нет. Поэтому размер точного перерасхода топлива никто не знает. По нашим прикидочным расчётам этот перерасход топлива составляет не менее 10%, что соответствует размеру ПРИБЫЛИ Генерирующей компании.

Вот вам и золотая жила. Уберите с помощью MES-Системы этот огромный и неконтролируемый перерасход топлива, и ВАША ПРИБЫЛЬ УДВОИТСЯ. В данном случае стремление Генерирующих компаний подменить эту проблему внедрением оптимизирующих программ решает её на очень маленькую часть, т.к. вопросы по бесконтрольному перерасходу топлива остаются, а это полностью относится к человеческому фактору.

Когда на БЩУ электростанции имеется полная минутная (получасовая) аналитическая информация по каждому котлу с представлением по ним фактического и нормативного расходов топлива, то эксплуатационный персонал оперативно видит, по какому котлу следует внести управляющее изменение для полной ликвидации текущего перерасхода топлива.

В итоге можно сказать, что ИННОВАЦИОННАЯ Самонастраиваемая MES-Система «MES-T2 2010» имеет огромное число возможностей: Прогнозирование, Оптимизация ресурсов различными методами (динамическая оптимизация, симплексный метод, ХОП-оптимизация), Предупреждение аварийных ситуаций, Расчёты при испытании оборудования, Составление режимных карт, Оперативный мониторинг ТЭП, Подготовка тепловых и электрических схем, Расчёты в Интернете.

Но самое главное, что MES-Система «MES-T2 2010» является самой ЛЕГКО-АДАПТИВНОЙ и самой ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2010» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: www.Inform-System.ru.

30 лет назад атомная электроэнергетика значительно превосходила тепловую в части компьютерной автоматизации. В настоящее время они фактически сравнялись. Но это не потому, что тепловая электроэнергетика подтянулась до атомной. А потому, что атомная опустилась до тепловой электроэнергетики, особенно в части расчётов ТЭП.

Как на тепловых электростанциях, так и на атомных электростанциях полные расчёты ТЭП выполняются на месячном периоде по допотопной технологии, которая изначально была неверной. А единственно верной технологией являются минутные или получасовые расчёты фактических и нормативных ТЭП с последующим их накоплением на месячном интервале.

Но проходят конкурсы на разработку программ для расчёта ТЭП и по-прежнему в основу закладываются неверные посылы. И даже неважно, что предлагаются ИННОВАЦИИ. А если, скажем, лицензии по работе с секретными материалами нет (для АЭС), то эти ИННОВАЦИИ фактически ничто. Таким образом, на одной чаше весов фемиды размещаются мощнейшие ИННОВАЦИИ, призванные увеличить Энергоэффективность электростанций, а на другой – глупейшая бумажка, которая элементарно покупается. И эта бумажка в вердикте перевешивает ИННОВАЦИИ.

Такой вот уровень современного конкурсного коллективного сознания.

В одной конкурсной документации приведены критерии оценки и сопоставления предложений: 1) Стоимость выполнения работ – 55%; 2) Полнота и качество описания выполняемой работы – 20%; 3) Опыт и квалификация Исполнителя – 25%.

Ну, скажем для болтов и гаек это, может быть, и подходит. Но как это согласуется с внедрением высокотехнологичного программного продукта, как MES-Система, внедрение которой за счёт экономии топлива приносит ежегодную прибыль в 400 млн. руб. Недоумеваешь, когда идёт торг за стоимость внедрения вместо 10 млн. руб. предлагается всего 3 млн. руб., мол, больше не выделено. Это при окупаемости то в один месяц.

Но когда конкурс выигрывает организация, которая никогда не соприкасалась с электроэнергетикой и которая просто ничего не понимает о ПРАВИЛЬНЫХ расчётах фактических и нормативных ТЭП, то элементарно диву даёшься. Куда же ты катишься электроэнергетика?

Странно, когда в современных условиях объявляются конкурсы на разработку программ для расчёта ТЭП по цене 3 млн. руб. за срок в один год вместе с внедрением.

Для сравнения, MES-Система «MES-T2 2010» разрабатывалась нами 10 лет при себестоимости не менее 200 млн. руб. Но мы берём деньги только за её поставку (всего 1% от себестоимости), адаптацию и внедрение.

И что же ожидает получить электростанция, объявляя по недоразумению конкурс на разработку программы расчёта ТЭП с получасовой аналитикой? Возможно, по своей глупости и наивности она ожидает получить программный шедевр? Но чудес то не бывает. И она обязательно получит очередную временную программную затычку с академическим уклоном.

Ну, а где декларация экономического эффекта от внедрения программы? Или генерирующей компании прибыль больше не нужна? А где стремление к выполнению директив Президента РФ по увеличению энергоэффективности электростанций и экономии топлива? Даже никакого намёка…

Надо прекрасно понимать, что когда в техническом задании к конкурсу говориться о разработке программы для расчёта ТЭП, то естественно необходимы все стадии именно разработки для данной электростанции, о которых объявитель конкурса видимо не в курсе. Но в этом случае это будет программа именно только для данной электростанции, и она будет учитывать именно только этот алгоритм расчёта. Но это же давно устаревшие подходы. В этом то и заключается современный парадокс и современная глупость.

С одной стороны, электроэнергетика перешла в новые рыночные условия, но с другой стороны, организация информатизации осталась допотопной. С одной стороны, внедряются ПГУ для увеличения энергоэффективности электростанций, но с другой стороны, не хватает прогрессивности для внедрения MES-Системы с целью снижения перерасхода топлива. С одной стороны, пытаются разработать новые программы, но с другой стороны, абсолютно слепы к уже имеющейся ИННОВАЦИОННОЙ легко-адаптивной и высокоскоростной MES-Системе.

Вполне естественно, что никто не отменял метод проб и ошибок. Но этот период поиска менеджментом генерирующих компаний уж сильно затянулся. Но гениальное решение то лежит на поверхности. Это – MES-Система!!! Она и сэкономит топливо, и удвоит прибыль, и предупредит аварию на электростанции.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2010» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: www.Inform-System.ru.

После реорганизации электроэнергетики тепловые электростанции перестали быть самостоятельными юридическими лицами, и перешли в разряд филиалов, полностью зависимых от менеджмента генерирующих компаний (в дальнейшем просто – генерирующая компания). Распределение ролей условно стало выглядеть следующим образом: электростанции расходуют топливо, вырабатывая электроэнергию и тепло на продажу, а менеджмент и акционеры генерирующих компаний получают прибыль от этой продажи.

И как бы щёки сейчас не надували директора электростанций, диапазон ими самостоятельно принимаемых решений резко сужен даже в таком элементарном вопросе, как выбор программы для автоматизации расчёта ТЭП.

Четыре года назад мы делали адаптацию своего программного комплекса на Каширской ГРЭС, а если конкретней, то только программирование расчёта нормативных ТЭП, в соответствии с техническим заданием к Конкурсу. По окончании работ идём к директору ГРЭС и объясняем, что для нормального функционирования всех расчётов ТЭП необходима дополнительная реализация расчётов фактических ТЭП, расчёта потерь и затрат за собственные нужды электроэнергии и тепла, необходим также этап опытной эксплуатации и т.д. Для этого должен быть дополнительный договор на внедрение нашего Комплекса, т.к. предыдущий этого всего не предусматривал ни в идеологическом плане, ни в финансовом. Он бодренько заверил, что все вопросы быстро решит. Прошло несколько месяцев. Затем ГРЭС проявилась с информацией об объявлении Конкурса на внедрение нашего же программного Комплекса. В Конкурсе мы выиграли, но утверждение зависло в ОГК-1. А через какое-то время к нам поступает претензия из ОГК-1, что ваша программа не функционирует. А с чего же она должна функционировать, если не было её внедрения? Вот такой маразм…

Примерно подобные моменты были и на Петрозаводской ТЭЦ “ТГК-1”, и на Троицкой ГРЭС “ОГК-2”, и на Тюменской ТЭЦ-1 “ФОРТУМ”. Одним словом, наблюдается явный конфликт интересов между электростанцией и генерирующей компанией в части мировоззрения на автоматизацию расчётов ТЭП. Казалось бы, что генерирующей компании с высоты виднее, что нужно электростанции для автоматизации расчёта ТЭП. Но все электростанции такие разношерстные и не только по технологии, но и по степени автоматизации сбора данных.

Однако, стремление генерирующих компаний: для всех электростанций использовать одинаковый подход к автоматизации расчётов ТЭП – абсолютно верное решение. Но в действительности же это выглядит, как явно неуклюжее трансформирование прежнего опыта Экспертов к такой тонкой и чувственной сфере, какой является тепловая электростанция.

На практике же важна не столько правильно выбранная платформа, сколько экономическая составляющая данной автоматизации. А о ней то, как раз все и забывают, включая Экспертов генерирующих компаний. Раз уж генерирующая компания работает на прибыль, то любая модернизация должна увеличивать эту прибыль, или способствовать этому.

Ну, скажите на милость, какой же неверный месячный расчёт ТЭП даже на мощной платформе приумножит прибыль? Но в настоящее время на всех электростанциях функционируют именно эти неверные расчёты ТЭП, т.к. они выполнены по устаревшим методикам без учёта современных рыночных реалий.

Эти неверные месячные расчёты способствуют ещё одному конфликту интересов между генерирующей компанией и электростанцией из-за факта экономии топлива. Топливо – это прямые производственные затраты, которые естественно следует снижать. Экономия топлива даёт увеличение прибыли, львиная доля которой распределяется помимо электростанций. Тогда зачем же эксплуатационному персоналу лезть из кожи для экономии топлива, если ему за это достойно не платят? К тому же существующий огромный перерасход топлива на всех тепловых электростанциях ни чем не контролируется и правильно не выявляется.

Получается очень странная ситуация. Электростанции заинтересованы в продолжении и дальше такого же существования этих неверных расчётов ТЭП, т.к. из-за отсутствия MES-Системы с них меньший спрос в части перерасхода топлива. Однако и генерирующие компании не очень то торопятся идеологически переключиться на MES-Систему, которая способна удвоить им прибыль полным исключением перерасхода топлива на всех электростанциях.

В действительности же на тепловых электростанциях обязательно должен использоваться метод “кнута и пряника”. После внедрения MES-Системы с правильными расчётами ТЭП и с мониторингом текущего перерасхода топлива на БЩУ этот метод элементарно будет способствовать удвоению прибыли. А раз есть полная получасовая информация по использованию топлива, то и применение “кнута и пряника” будет точечным и справедливым. Эксплуатационный же персонал, имея перед собой текущую поминутную и получасовую информацию по перерасходу топлива, просто будет вынужден искать технологические варианты с более экономным использованием топлива.

Таким образом, с внедрением MES-Системы у эксплуатационного персонала электростанций появляется вынужденная мотивация на увеличение прибыли для генерирующей компании.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2010» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: www.Inform-System.ru.

Уникальная особенность тепловых электростанций заключается в том, что, вырабатывая электроэнергию и теплоэнергию, они не имеют никакой возможности их накапливать. Таким образом, электроэнергия и тепло должны тут же использоваться для коммерческих целей, т.е. за них на рынке электроэнергии и тепла генерирующая компания должна получить деньги. Другими словами, объём выработки электроэнергии и тепла полностью определяется их спросом на рынке.

Ещё раз повторю, что электроэнергии и тепла необходимо вырабатывать ровно столько, за сколько будут уплачены деньги, а иначе это просто потери напрасно израсходованного топлива. Таким образом, определённое количество электроэнергии и тепла строго регламентируется определённым количеством топлива в соответствии с конкретной технологией самой этой электростанции.

Но парадокс всех современных тепловых электростанций заключается как раз в том, что этого то строжайшего регламента на них и не существует. Эксплуатационный персонал, управляя электростанцией для выполнения графика поставки электроэнергии и тепла, абсолютно не знает в реальном времени, сколько необходимо израсходовать топлива в каждый конкретный временной отрезок (минута, получас). Он работает вслепую, руководствуясь только своим умением и опытом.

Трагически было бы полагаться на машиниста, который управляет экспрессом без контролирующих приборов, полагаясь только на рельсы. Это все прекрасно понимают, и это даже не вызывает вопросов и сомнений.

Но почему же не понимают генерирующие компании, что управлять сложным динамическим производством, каким является тепловая электростанция, без оперативного контроля за перерасходом топлива – это также трагически опасно как в финансовом смысле, так и в экологическом.

При производстве электроэнергии и тепла расходуется топливо, но никто не знает, сколько его используется в каждый отрезок времени – много или мало. Если нижняя граница естественным образом устанавливается необходимым количеством поставки электроэнергии и тепла, то верхняя граница ничем не контролируется, а должна контролироваться нормативами. Таким образом, сама эта технология провоцирует на бесконтрольный перерасход топлива, а, следовательно, и на бесхозяйственные и ненужные финансовые потери, которые соизмеряются по размерам с самой прибылью генерирующей компании.

Динамика перерасхода топлива возрастает в переходные моменты – день и ночь. Следует чётко и быстро отслеживать оперативный перерасход топлива при повышении и понижении поставок электроэнергии и тепла. В настоящее же время это происходит впотьмах электростанции. А если сказать более грубо, то мрак и дремучесть в части реализации автоматизации расчётов ТЭП и перерасхода топлива в современных рыночных условиях на тепловых электростанциях сродни действиям заносчивого проходимца, взявшемуся гранить алмазы.

Есть точная наука – математика, которая элементарно показывает, что площадь сложного динамического процесса во времени в части перерасхода топлива должна определяться только интегральным исчислением и никак иначе, если конечно убытки имеют значение. И чем меньше интервал временных отрезков расчёта, тем выше точность. В настоящее же время для расчёта перерасхода топлива тупо используется просто площадь прямоугольника с временным интервалом в один месяц, т.е. абсолютно не учитывается динамика процесса, а это грубейшая и невежественная ошибка.

Получается очень странная картина, что всё время МИНЭНЕРГО РФ и отраслевая наука заблуждались и упорно продолжают заблуждаться в части правильного расчёта перерасхода топлива тепловыми электростанциями. И самое главное их заблуждение заключается в том, что тепловая электростанция, имея огромный процент износа оборудования, способна в отдельные временные интервалы иметь экономию топлива, т.е. каким-то чудом, работая без оперативной текущей информации, потратить топлива меньше, чем это регламентируется нормативами. Но это же просто нонсенс.

А раз этого в принципе быть не может, то получается ещё более ужасная и мрачная картина. Каждую минуту на электростанции происходит перерасход топлива, но этого никто не видит, и, следовательно, что-либо предпринять для его снижения просто невозможно. Итоговый же перерасход топлива за месяц, естественно, складывается из минутных перерасходов. И получается в итоге он таким, каким получается, т.е. полностью зависит от воли бога.

И эта бездарная потеря половины прибыли генерирующей компанией в виде бесконтрольного огромного перерасхода топлива стала возможна только благодаря неверным изначальным посылам МИНЭНЕРГО РФ и отраслевой науки. Но не пора ли одуматься. Ведь бестолково излишне сожженного топлива в России хватило бы дополнительно ещё для 30 новых тепловых электростанций или легко возможно на 10% сократить объём вредных выбросов в атмосферу. Да и менеджмент генерирующих компаний что-то мух не ловит, вернее не борется активно за экономию дорожающего топлива.

Часть генерирующих компаний перешло в иностранную собственность. Казалось бы, они то должны дорожить копеечкой, в смысле безвозвратной ежегодной потерей 100 миллионов долларов в трубах электростанций.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2010» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: www.Inform-System.ru.

На всех тепловых электростанциях энергоэффективностью менеджмент генерирующих компаний занимается крайне слабо, раз допускают огромные финансовые потери из-за постоянного неконтролируемого перерасхода топлива.

Потеря в один миллион рублей в день получается очень просто. Месячный расход природного газа средней ТЭЦ составляет 95540 тыс.м3. Ориентировочная стоимость 1 тыс.м3 природного газа равняется 100 долларам или 3 тыс.руб. Таким образом, месячные затраты на топливо составляют 95540*3/1000 = 286,6 млн.руб. Резерв экономии топлива, при 10%-м его перерасходе, соответствует 286,6*10/100 = 28,7 млн.руб. А за один день – 28,7/30 = 0,96 млн.руб. Вот вам и миллион!

Но непонятным остаётся, откуда взялся 10%-й перерасход топлива. Рассмотрим расчёт перерасхода топлива на этой же ТЭЦ без энергоблока ПГУ за сутки.

dB = Bфакт – (Эфакт*bэ\нр + Qфакт*bq\нр)/1000, где

dB – перерасход топлива (тут),
Bфакт – фактический расход топлива на отпуск электроэнергии и тепла (тут),
Эфакт – фактическая отпущенная электроэнергия (тыс.кВтч),
bэ\нр – нормативный удельный расход топлива на отпуск электроэнергии (г/кВтч),
Qфакт – фактическое отпущенное тепло (Гкал),
bq\нр – нормативный удельный расход топлива на отпуск тепла (кг/Гкал).

2475 – (5283.7*276.3 + 5816.3*141.2)/1000 = 194 тут

Однако, суммирование 48-и получасовых перерасходов топлива даёт значение 200.3 тут (6.5, 6.7, 13.3, 13.4, 15.1, 15.6, 15.6, 15.8, 15.7, 15.1, 15.1, 13.7, 12, 10.8, 6.1, 6.1, 4.9, 0.3, 1.6, 0.6, 1.8, 1.8, -0.2, -0.3, -0.6, -1.6, -0.6, -0.6, -0.1, -0.1, -0.3, -0.3, -0.3, -0.3, -0.4, -0.4, -0.5, -0.5, -0.2, -0.2, -0.1, -0.1, 0.1, 0, 0.1, 0, 0.1, 0.1).

Интересен тот факт, что весь этот перерасход топлива падает на ночные часы работы электростанции при максимальном уменьшении электрической нагрузки на 24% и при максимальном уменьшении тепловой нагрузки на 41%. При этом, фактический расход топлива остается неизменным и равным 51-52 тут.

Отрицательного перерасхода топлива (его экономии) в принципе быть не может. Это говорит только о неверных алгоритмах расчёта удельных расходов топлива. Поэтому в расчётах введём параллельную поправку по максимальному значению отрицательного перерасхода топлива и вычислим итоговый перерасход.

200.3 + 1.6*48 = 277.1 тут

Таким образом, перерасход топлива в процентном выражении равен:

277.1/2475*100 = 11.2%, примем 10%

А сейчас посмотрим, какие ежедневные потери были на каждую электростанцию в ОГК за 2009 г. при потреблении природного газа – 10760 млн.куб.м. на 5 ГРЭС.

Затраты на топливо в ОГК: 10760*3 = 32280 млн.руб.

Упущенная выгода по ОГК: 32280*10/100 = 3228 млн.руб.

Потери по каждой ГРЭС: 3228/5 = 645.6 млн.руб.

Ежедневные потери ГРЭС: 645.6/365 = 1.77 млн.руб.

Из всего выше сказанного, очевидно, что на всех электростанциях фактически осуществляется огромный неконтролируемый перерасход топлива, который легко может быть устранён. Для этого вполне достаточно организовать поминутный контроль за перерасходом топлива с оперативным мониторингом его на БЩУ электростанции.

Когда эксплуатационный персонал видит в реальном времени явный текущий перерасход топлива, то это будет для него убийственной мотивацией к мгновенному действию по поиску наилучших технологических решений.

С другой стороны, менеджменту генерирующей компании в этом случае очень просто вести объективный и аргументированный разбор полётов по каждой электростанции, призвав при необходимости науку для устранения слабых моментов в технологии с целью увеличения своей прибыли.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2010» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: www.Inform-System.ru.

Одна из важнейших стратегических задач страны, которую поставил Президент РФ — сократить к 2020 году энергоёмкость отечественной экономики на 40%. Для ее реализации необходимо создание совершенной системы управления энергоэффективностью и энергосбережением.

Для всех предприятий вводится обязанность по учету энергетических ресурсов. Организации, совокупные годовые затраты, которых на потребление энергоресурсов превышают 10 млн. рублей, обяжут до 31 декабря 2012 года и далее не реже одного раза в пять лет проходить энергетические обследования, по результатам которых будет составлен энергетический паспорт предприятия, фиксирующий продвижение по шкале энергоэффективности.

По сравнению с современными западными электростанциями стоит отметить следующие различия в энергоэффективности российских электростанций: средний электрический КПД приблизительно на 10 процентных пунктов меньше, чем на современных западных станциях. Потребление топлива на старых станциях советской постройки приблизительно на 30% выше, чем на западных станциях, при выработке одинакового объема электроэнергии.

Есть несколько причин низкого уровня эффективности российских электростанций (по данным Интернет). Некоторые из них являются следствием проектных характеристик основного оборудования, некоторые – его износа. Уровень квалификации и мотивации персонала имеют большое влияние на реальный КПД электростанций. Проектные параметры электростанции не могут быть легко изменены без крупных инвестиций. Эффективный и рентабельный способ – это приблизить технологические параметры как можно ближе к проектным величинам.

Так давайте во всём разберёмся по порядку и выясним: влияет ли износ оборудования на Энергоэффективность. В Интернете приводятся следующие определения Энергоэффективности. Энергоэффективность (полезность энергопотребления) — полезное (эффективное) расходование энергии. Энергетический эффект – это степень совершенства получения из топлива энергии, способной совершать работу.

Но почему же МИНЭНЕРГО РФ так до сих пор и не выработало универсальный Критерий Энергоэффективности для электростанций? Или энергетический паспорт электростанций так и будет составляться на основании НЕВЕРНЫХ МЕТОДИК месячного расчёта удельных расходов топлива на выработку электроэнергии и тепла? А если нет Критерия Энергоэффективности электростанций, то, как тогда их между собой сравнивать: ТЭЦ, ГРЭС, ПГУ?

Мы готовы помочь в этом МИНЭНЕРГО РФ. Предлагаем для всех тепловых электростанций использовать Логистический Критерий Энергоэффективности:

Kэф = Bнр/Bф*100 = (Bф-Bпер)/Bф*100 = (1-Bпер/Bф)*100, где: Bнр – нормативный (расчётный) расход топлива, получаемый ПРАВИЛЬНЫМ вычислением; Bф – фактический расход топлива; Bпер – перерасход топлива.

Логистика определяет оптимизацию затрат. Но раз в тарифах на электроэнергию и тепло доля стоимости топлива составляет 50-60%, поэтому можно и ограничиться только топливной составляющей. Больше никакие показатели и не нужны, т.к. все они учитываются при расчёте Bнр.

ПРАВИЛЬНЫМ расчётом ТЭП будут: МИНУТНЫЕ или ПОЛУЧАСОВЫЕ вычисления фактических и нормативных показателей с последующим их накоплением на месячном интервале.

Энергоэффективной электростанцией будет та, у которой критерий равен 100%. Критерий Энергоэффективности не может быть больше 100%, как и не может быть экономии топлива. В этом случае следует говорить вообще о неверных алгоритмах расчёта. Если Критерий Энергоэффективности меньше 100%, тогда электростанция за каждый процент должна выплачивать государству штраф в размере 10 млн.руб. за нерациональное использование топлива.

А сейчас перейдём к износу оборудования. Если мы соглашаемся, что Критерий Энергоэффективности электростанций есть результат деления нормативного расхода топлива на его фактический расход (а другого определения просто нет), то рассмотрим, от чего зависит нормативный расход топлива.

Bнр = bэ\нр*Эф + bq\нр*Qф, где: bэ\нр, bq\нр – удельные нормативные затраты топлива на выработку электроэнергии (Эф) и тепла (Qф).

Но удельные затраты топлива рассчитываются по нормативам, которые обязательно учитывают износ оборудования. Следовательно, чем больше износ оборудования, тем больше значения удельных затрат топлива. То есть, износ оборудования не ведёт к снижению нормативного расхода топлива, а, наоборот, к его увеличению. Таким образом, Энергоэффективность зависит не от износа оборудования, а только от человеческого фактора.

Для дополнительного доказательства возьмём две одинаковые электростанции с одинаковым износом оборудования и с одинаковым планом выработки электроэнергии и тепла. Но на них работают разные люди, следовательно, и управление электростанцией будет различным. В результате, при одинаковом нормативном расходе топлива фактический расход топлива будет разным, а, значит, и разным критерий Энергоэффективности. Следовательно, на этих электростанциях будет и различная Энергоэффективность. Тогда причём же здесь износ оборудования?

Сейчас для абсурдности электростанцию сравним с супермаркетом, успешное функционирование которого таким же образом определяется Критерием Эффективности:

Kэф = Cр/Cф*100 = (Cф-Cу)/Cф*100 = (1-Cу/Cф)*100, где: Cр – расчётная стоимость товара, получаемая после его реализации; Cф – фактическая стоимость завезённого товара; Cу – стоимость украденного товара.

В супермаркете, чтобы исключить человеческий фактор в виде воровства для увеличения эффективности торговли, устанавливают видеокамеры для контроля в реальном времени, а на выходе присутствуют церберы. Теперь представьте, что отсутствуют и видеокамеры, и церберы, тогда, понятно, что об эффективной торговле можно уже и забыть. Вот это все прекрасно понимают, и менеджмент, не задумываясь, инвестирует в оснащение для оперативного контроля столько, сколько нужно.

Генерирующие компании же считают, что на электростанциях оперативный контроль за перерасходом топлива не нужен. Вполне достаточно неверного месячного отчёта с удобными цифрами. Но перерасход топлива это – то же самое воровство. Только это застенчивое воровство у государства, т.е. у всех пользователей электроэнергии и тепла, т.к. перерасход топлива включён в тарифы. Воруемого ежегодно неконтролируемого топлива всеми тепловыми электростанциями в России хватило бы для функционирования ещё 30-и новых дополнительных тепловых электростанций.

Но эта проблема решается очень просто. Нужно исключить человеческий фактор методом оперативного контроля в реальном времени за перерасходом топлива с помощью MES-Системы. Но MES-Система укажет слабые места в производственном процессе не только в части перерасхода топлива, но и в части затрат электроэнергии и тепла на собственные нужды, и в части потерь.

И MES-Система в конечном итоге вообще сделает цивилизованным производство электроэнергии и тепла, предоставив оперативному персоналу глаза и уши, а менеджменту генерирующей компании оперативные рычаги для управления финансовыми процессами.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2010» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: www.Inform-System.ru.